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车间月度工作总结

时间:2023-11-04 08:04:35 工作总结 我要投稿

【精】车间月度工作总结

  总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料,写总结有利于我们学习和工作能力的提高,因此十分有必须要写一份总结哦。总结怎么写才不会流于形式呢?下面是小编为大家收集的车间月度工作总结,仅供参考,欢迎大家阅读。

【精】车间月度工作总结

车间月度工作总结1

  在繁忙的工作中不知不觉又迎来了新的一个月,回顾上一个月的工作历程,作为生产人员工作取得了一定的成绩,基本上完成了公司的既定目标,但也存在不少的问题,为了更好的完成生产方案计划,产量质量工作、实现双赢,多方结成真正意义上的战略关系,特对阶段性的生产人员工作进行总结。

  针对20xx年2月份的生产工作,从四个方面进行总结:

  一、生产部的成员组成:

  生产部人员比较混杂,工作上虽然充满干劲、有激情和一定的亲和力,但在经验上存在不足,尤其在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。通过前期的项目运作,生产人员从生产能力和对项目生产管理制度的理解都有了很大的提高,今后会通过对生产人员的培训和内部的人员的调整来解决存在的一些问题。

  由于我对车间管理人员的运作思路上存在磨合沟通,导致生产部的资源配置未能充分到位,通过前段工作紧锣密鼓的开展和我不断的沟通和交流,这一问题已得到了解决。

  二、生产部工作协调和责权明确

  由于协调不畅,生产部的很多工作都存在着拖沓、扯皮的现象,这一方面作为生产部的领导,我有很大的责任。

  协调不畅或沟通不畅都会存在工作方向上大小不一致,久而久之双方会在思路和工作目标上产生很大的分歧,颇有些积重难返的感觉,好在知道了问题的'严重性,我们正在积极着手这方面的工作,力求目标一致、简洁高效。

  但在生产部工作的责、权方面仍存在着不明确的问题,我认为生产部的工作要有一定的权限,只履行生产程序,问题无论大小都要请示,势必会造成效率低,对一些问题的把控上也会对生产带来负面影响,这样生产部工作就会很被动,建立一种责权明确、工作程序清晰的制度,是我们下一步工作的重中之重。

  三、关于会议

  会议是一项很重要的工作环节和内容,但是无论我们公司总部的会议还是与生产部的会议效果都不是很理想,这与我们公司在会议内容和会议的形式以及参加人员的安排上不明确是有关系的。现在我们想通过专题会议、领导层会议和大会议等不同的组织形式,有针对性的解决这一问题,另外可以不在会上提议的问题,我会积极与班组在下面沟通好,这样会更有利于问题的解决。四、生产部的管理

  前一阶段由于工作集中、紧迫,生产部在管理上也是就事论事,太多靠大家的自觉性来完成的,没有过多的靠规定制度来进行管理,这潜伏了很大的危机,有些人在思想上和行动上都存在了问题。以后我们会通过加强内部管理、完善管理制度和思想上多交流,了解真实想法来避免不利于双方合作和运作的事情发生。

车间月度工作总结2

  一、产量方面

  产量从8月份入库量为680603PCS到12月份DEM产量达到1503353PCS,OEM335353PCS,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

  二、质量方面

  1、各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83、1%到12月份达到84、5%,提高了1、4%,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

  2、客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

  3、从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14、7456MHZ/S和太莱的12MHZ/S印错字。

  三、人员管理方面

  9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的'流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

  四、物耗方面

  主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

  2、主要辅材料

  银丝和手指套控制不是太好,有待于在20xx年中加强管制。五、数据报表方面

  产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着ISO9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

  六、工艺方面

  为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

  2、在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

  七、 5S管理

  在ISO9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5S管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5S的持之以恒的管理。八、安全方面

  在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。

车间月度工作总结3

  火红的五月就要结束了,为了更好地迎接和面对六月的工作,现将五月份的工作总结如下:

  一、工作方面

  我主要还是负责馅料的炒制,和夜班车间施工的监督工作。天气一天一天的变的炎热,炒制的馅料放置就成了一项重要的'工作。以前我们有专门的馅料放置的库房,有空调制冷,臭氧杀毒。而现在车间改造,没有专门的放置区域,就对馅料的质量要求就更高。为了保证馅料的质量,在炒制的过程中要掌握好馅料各项合格指数。在放置的时要求密封严实,并定期检查馅料的变化,如发现异常情况,马上采取有效措施解决。一真空包装,二重新回锅高温杀菌。

  对通风管道的按装,刚开始可以说一点也不了解,经过了解学习到最后检查发现问题。如发现不合格项坚决要求返工整改达到要求。接茬处未粘贴密封垫,螺丝未上紧,通风窗的切口大小是否合适,管道的整体安装等一系列工作。在跟进安装时也学到了好多以前从未接触到的知识。

  二、质量事故方面

  首先我自己在炒馅方中,每天总有几次的电源掉闸落闸,不是电器接触不好,就是电压负荷超重!总之我觉得,不论厂外的维修人员还是施工人员在检查维修和施工的时刻,我们必须要有业内人士响应的跟进。

  5月4日东车间空调的移动安装,如果不是及时提醒,煤气罐的接口“气”和“液”换接,有可能造成焊接的不燃烧和“放炮”。在电器这一方面我确实不太懂,他们为了方便吧主机和外机接在两个电源上,总觉得不合适?

  5月19日粽子车间的配电箱着火,连同原料库的配电箱的部分线路烧毁,直接给公司造成了经济损失。安全第一防患未然!我们应该统一管理制定相应的设备维修制度(外来维修),并对全公司的电路和设备统一进行一次检查和维修。要做到的是定期维护保养而不是事后检查修理!

  三、下月计划

  1、保质保量的完成自己的本职工作。

  2、积极地配合车间领导工作,把糕点车间的工作做好做细,做到前管理。

  3、认真的认识和完善自己的不足,不断地提高自己的业务能力。

车间月度工作总结4

  回顾xx年10月份一个月的工作,因我是10号才入司的新员工;入司后在12号召开一次基层管理人员的会议,将其工作重点及相关的工作目标给各管理员以明确;为确保车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务打下了基础,本月主要做了以下几方面的工作:

  1、先明确大家的工作职责,希大家把能力发挥到最大化!(开会时已公布)

  2、合理调整劳动组合确保完成生产任务

  在生产工作中根据生产部的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,特别要充分调动生产机修和员工的积极性,在各个部门和生产部的积极支持下,并合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间主管和各班组长的积极配合努力,本月车间完成了公司及生产科下达的.生产任务,及各项生产质量技术指标;保证了销售的供货需求(其成品入库数为:3731、0万;而出货数仅有2815、0万)。

  3、严把质量关

  每个人对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是主管和班组长对自己所负责部门及工序,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力;但仍有总公司的三张投诉单,我们也针对性地进行了相应的分析改善和相关的措施出台。(车间在生产过程中各部门和班组对自己的产品负有主人翁的责任感)

  4、安全生产

  严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。

  5、学习、提高

  在车间领导,班长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。(根据10月份的培训计划有步骤地去进行)

  6、通过人员精减来降低制造成本

  先从品质部进行改制:品质部由原来的14人,精简到现在的11人。人员重新做了次分配!也能达到品质保证的效果。(目前只有10人,因1人请长假)

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